
| Testartiklar | enhet | Teststandard | ACR-401 |
| utseende | —— | —— | Vit makt |
| Ytdensitet | g/cm³ | GB/T 1636-2008 | 0,45±0,10 |
| Siktrester | % | GB/T 2916 | ≤2,0 |
| Flyktiga ämnen | % | ASTM D5668 | ≤1,30 |
| Inneboende viskositet | —— | GB/T1632-2008 | 3,50–6,00 |
1. Den har god kompatibilitet med PVC och god dispersion. ACR- och PVC-hartsmolekylkedjor är sammanflätade, vilket främjar smältning och plasticering av PVC, effektivt minskar PVC:s smälttemperatur och förbättrar produktkvaliteten tack vare låg energibesparing och väderbeständighet.
2. Förbättra PVC-materialens flytbarhet, vilket gör det lättare att forma och extrudera, vilket säkerställer stabiliteten vid långsiktig bearbetning och formning;
3. Det kan förbättra smälthållfastheten hos PVC-material, undvika smältbrott, lösa ytproblem som hajskinn och förbättra produkternas interna kvalitet och ytglans;
4. Förhindra effektivt tryckfluktuationer och flödesärr orsakade av extruderingsgjutning under extrudering och formsprutning, och undvik ytproblem som krusningar och övergångsställen;
5. Förbättra produktens ytglans. Tack vare den enhetliga mjukgöringen kan det också bidra till att förbättra produktens mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet, slaghållfasthet och brottöjning.
6. Det kan avsevärt minska avsättningen av olika tillsatser såsom stabilisatorer, pigment, kalciumpulver etc. på ytan av PVC-produkter.
7. God metallavskalningsförmåga, eftersom ACR är ett polymermaterial kommer det inte att orsaka problem som utfällning som smörjmedel.
PVC-profiler, rör, rördelar, dekorativa paneler, träplast, formsprutning och andra områden
25 kg/påse. Produkten ska hållas ren under transport, lastning och lossning för att förhindra exponering för sol, regn, hög temperatur och fuktighet, och för att undvika skador på förpackningen. Den ska förvaras svalt och torrt utan direkt solljus och vid en temperatur lägre än 40 °C i två år. Efter två år kan den fortfarande användas efter att ha godkänts i prestandakontrollen.