Under materialens skumningsprocessen bildar gasen som bryts ner av skummedlet bubblor i smältan. Det finns en trend att små bubblor expanderar mot större bubblor i dessa bubblor. Storleken och mängden bubblor är inte bara relaterad till mängden tillsatt skummedel, utan också till polymersmältans styrka. Om intensiteten är för låg kan gas lätt läcka ut vid diffusion till smältans yta, och små bubblor smälter samman med varandra för att bilda stora bubblor. De långa molekylära kedjorna i skumregulatorerna intrasslar och fäster vid PVC:s molekylära kedjor och bildar en viss nätverksstruktur. Å ena sidan främjar det materialets mjukgöring, och å andra sidan förbättrar det PVC:s smältas styrka, så att skumcellväggen kan motstå gastrycket inuti skumcellen under skumningsprocessen, för att inte brista på grund av otillräcklig styrka. Skumregulatorer kan göra produktens porer mindre och fler, med en mer enhetlig och rimlig porstruktur, vilket kraftigt minskar skumkroppens densitet. Dålig kvalitet eller otillräcklig dosering av skumregulatorer kan leda till låg styrka hos skummet, vilket resulterar i sprängda eller strängformade bubblor.
Molekylvikten och viskositeten hos skumregulatorer som produceras av olika tillverkare varierar kraftigt. När skumprodukter går sönder eller bildar bubblor, och andra metoder är ineffektiva, kan det ofta ge betydande effekter att byta ut skumregulatorn eller öka doseringen på lämpligt sätt. Att tillsätta eller byta ut skumregulatorer med högre molekylvikter kan dock öka produktdensiteten på grund av för hög viskositet, vilket förhindrar expansion av bubblor i smältan. Och på grund av smältans höga viskositet försämras fluiditeten, vilket resulterar i ojämn utmatning av formen, vilket påverkar plattans yta och till och med förkortar produktionstiden, vilket leder till formpastefel, särskilt vid tillverkning av plattor med en tjocklek på mindre än 10 mm.
Publiceringstid: 24 maj 2024
