Under skumningsprocessen av material bildar gasen som sönderdelas av skummedlet bubblor i smältan. Det finns en trend med små bubblor som expanderar mot större bubblor i dessa bubblor. Storleken och mängden bubblor är inte bara relaterade till mängden tillsatt skummedel, utan också till polymersmältans styrka. Om intensiteten är för låg kan gas lätt strömma ut vid diffusion till smältans yta och små bubblor smälter samman och bildar stora bubblor. De långa molekylkedjorna av skummande regulatorer är intrasslade och vidhäftade till molekylkedjorna av PVC, vilket bildar en viss nätverksstruktur. Å ena sidan främjar det materialplastisering, och å andra sidan förbättrar det styrkan hos PVC-smältan, så att skumcellväggen kan motstå gastrycket inuti skumcellen under skumningsprocessen, för att inte brista på grund av otillräcklig styrka. Skumregulatorer kan göra produktporerna mindre och fler, med en mer enhetlig och rimlig porstruktur, vilket kraftigt minskar skumkroppens densitet. Dålig kvalitet eller otillräcklig dosering av skumningsregulatorer kan leda till låg hållfasthet hos skummet, vilket resulterar i sprängningar eller strängbubblor.
Molekylvikten och viskositeten hos skumregulatorer som tillverkas av olika tillverkare varierar kraftigt. När skummande produkter går sönder eller bildar bubblor, och andra metoder är ineffektiva, kan det ofta ge betydande effekter att byta ut skumningsregulatorn eller öka dosen på lämpligt sätt. Men att lägga till eller byta ut skumningsregulatorer med högre molekylvikter kan öka produktdensiteten på grund av överdriven viskositet, vilket förhindrar expansion av bubblor i smältan. Och på grund av smältans höga viskositet kommer flytbarheten att försämras, vilket resulterar i ojämn urladdning av formen, vilket påverkar plattans planhet och till och med kort produktionstid, vilket leder till att mögelpasta misslyckas, särskilt vid tillverkning av plattor med en tjocklek mindre än 10 mm.
Posttid: 24 maj 2024
