Vilka är effekterna av ACR-påverkansmodifierare?

Vilka är effekterna av ACR-påverkansmodifierare?

ACR-slagmodifierare är en akrylsampolymer med en kärna-skalstruktur, som spelar flera nyckelroller i plastbearbetning som PVC
1. Förbättrad slagtålighet
Genom att skapa silverlinjer och skjuvband genom kärnskiktets elastomer absorberas slagenergin, vilket avsevärt förbättrar produktens slaghållfasthet (särskilt i lågtemperaturmiljöer); Kärn-skalstrukturen kan öka slaghållfastheten med mer än 6 gånger och bibehålla 90 % seghet vid -40 ℃
2. Optimering av bearbetningsprestanda
Främja PVC-mjukgöring, förkorta bearbetningstiden, förbättra smältflytbarheten och stabiliteten; Minska fenomenet smältbrott och förbättra extruderingskvaliteten hos komplexa tvärsnittsprofiler
3. Omfattande prestandaförbättring
Förbättra produktens ytjämnhet och eliminera defekter som fiskögon och flytmärken; Förbättra väderbeständighet, värmebeständighet och kemisk stabilitet, särskilt lämplig för utomhusprodukter
4. Särskilda fördelar med tillämpningen
Utmärkt kompatibilitet med PVC, jämnt fördelad för att undvika agglomerering; Jämfört med modifierare som CPE har ACR ett bredare bearbetningstemperaturområde och högre modifieringseffektivitet; Transparent ACR kan bibehålla en ljusgenomsläpplighet på över 85 % och är lämplig för transparenta produkter; Den typiska tillsatsmängden är 0,5–5 phr, och direkt blandning med alkaliska fyllmedel bör undvikas. För närvarande har Bangtai Petrochemical ACR blivit en av de föredragna modifierarna för hårda PVC-profiler, rör och tekniska plastlegeringar.
5. Välj lämplig ACR-modell
Profil/Rör: Modeller med hög molekylvikt föredras, med en molekylvikt större än 500000, vilket kan öka smältstyrkan med mer än 40 % och effektivt undertrycka smältbrott vid extrudering; Formsprutade delar/tunnväggiga produkter: Modeller med låg molekylvikt rekommenderas, med en molekylvikt på 300000 till 500000 för att minska smältviskositeten och öka fyllningshastigheten med 25 % -30 %. Transparenta produkter behöver kombineras med MBS (löslighetsparameter 9,4-9,5) för användning i blandade produkter, med en ljusgenomsläpplighet på >85 %.


Publiceringstid: 19 juli 2025