Rollen för ACR-bearbetningshjälpmedel i PVC-bearbetning återspeglas huvudsakligen i att främja mjukgöring, förbättra smältegenskaper, förbättra bearbetningsstabilitet, optimera produktkvaliteten och förbättra anpassningsförmågan för speciella processer.
1. Främja mjukgörande
ACR interagerar med PVC-molekylkedjor genom polära grupper, vilket minskar friktionen mellan partiklarna, accelererar smältmjukgöring, förkortar bearbetningstiden (såsom ACR-201, som minskar mjukgöringstiden med 40-60 sekunder) och kan sänka mjukgöringstemperaturen med 10-20 ℃ (för modeller som innehåller karboxylsyragrupper).
2. Optimera smältprestandan
Förbättra smältstyrkan: Långa molekylkedjor bildar ett fysiskt tvärbundet nätverk, vilket ökar smältstyrkan med 300 % (ACR-401), vilket förhindrar smältruptur vid extrudering (såsom hajhudsfenomen).
Förbättra fluiditeten: minska smältviskositeten med 10–15 % och förbättra fyllningseffektiviteten vid höga skjuvhastigheter.
3. Förbättra bearbetningsstabiliteten
Hämma lokal överhettning, höja starttemperaturen för termisk nedbrytning av PVC från 190 ℃ till 210 ℃, minska smälttemperaturfluktuationer och minska vridmomentet med 15-20% i kombination med smörjmedel (ACR-530).
4. Förbättra produktkvaliteten
Eliminerar ytdefekter som fiskögon och flytmärken, vilket avsevärt förbättrar jämnheten (såsom dis <3 %, glans över 90 %); Förbättrar slagtåligheten (5-10 gånger ökar slaghållfastheten vid låg temperatur) och väderbeständigheten.
5. Stödja speciella processer
Skumningsfält: Förbättra smältans styrka för att göra skumporerna enhetliga och täta;
Transparent produkt: matchande PVC-brytningsindex (ACR-Z30 dis <3%);
Medicinskt område: Minska nederbörden (modeller som innehåller karboxylsyragrupper minskar HCl-frisättningen med 60 %).
Olika modeller är lämpliga för specifika processer: ACR-401 (extrudering/valsning) förbättrar smältstyrkan, ACR-201 (formsprutning/blåsgjutning) optimerar flytbarheten, ACR-530 balanserar smörjsystemet.
Publiceringstid: 26 juni 2025
