Fördelar och nackdelar med kalciumzinkstabilisatorer

Under mjukningsprocessen har kalciumzinkstabilisatorer en hög elektronegativitet, och de skarpa noderna i PVC-harts har en viss affinitet, vilket bildar starka bindningsenergikomplex.
Kalciumzinkstabilisatorer kan delas in i fasta kalciumzinkstabilisatorer och flytande kalciumzinkstabilisatorer.
Flytande kalciumzinkstabilisator är kompatibel med hartser och mjukgörare, med god transparens, låg utfällning, låg dosering och enkel användning. De största nackdelarna är dålig smörjförmåga och försämring vid långvarig lagring.
Fasta kalciumzinkstabilisatorer består huvudsakligen av stearinsyratvål. Produkten kännetecknas av god smörjförmåga och är lämplig för bearbetning av hårda PVC-rör och profiler.
Produkter som bearbetas med mikroemulgeringsteknik övervinner de ovannämnda nackdelarna. Fokus på förbättringar ur två aspekter: att ändra den ursprungliga färgen, använda tillräcklig mängd zinktvål och använda ett kompositmedel för att oskadliggöra zinkklorid, vilket blir ett komplex med hög zinkhalt. Att minska mängden zinktvål för att förhindra förbränning av zink och ändra den ursprungliga färgen med tillsatser är känt som lågzinkblandning. Det används inte bara i stor utsträckning i mjuka produkter, utan även vid bearbetning av hårda produkter.
Kalciumzinkstabilisatorer har, på grund av sin höga elektronegativitet, en viss affinitet för de akuta noderna i PVC-harts under plasticeringsprocessen, och bildar starka bindningsenergikomplex som försvagar eller löser attraktionen av jonbindningar i olika lager av PVC. Detta gör att de sammankopplade segmenten av PVC lätt diffunderar, och molekylgrupperna är benägna att ha små gränser, vilket är fördelaktigt för plasticeringen av PVC-harts. Detta orsakar en kraftig ökning av smälttrycket, smältning
Kroppsviskositeten minskar, temperaturen ökar och mjukningstemperaturen minskar.
Dessutom, eftersom traditionell PVC-bearbetningsutrustning är konstruerad för bearbetning med blysaltstabilisatorer, kan den inte, även med tillräckligt med tillsatt smörjmedel, förhindra att hartset mjuknar ytterligare inom tillräckligt lång tid, vilket stör den ursprungliga smörjbalansen. I det senare användningsskedet förbrukar smält PVC en stor mängd värmestabilisator i homogeniseringssteget, men samtidigt kan den inte uppnå den ideala viskositeten och elasticiteten för att möta produktionsbehoven för hård PVC.