Under mjukgöringsprocessen har kalciumzinkstabilisatorer en hög elektronegativitet, och de akuta noderna av PVC-harts har en viss affinitet och bildar starka bindningsenergikomplex.
Kalciumzinkstabilisatorer kan delas in i fasta kalciumzinkstabilisatorer och flytande kalciumzinkstabilisatorer
Flytande kalciumzinkstabilisator är kompatibel med hartser och mjukgörare, med god transparens, låg nederbörd, låg dosering och enkel användning. De största nackdelarna är dålig smörjighet och försämring vid långtidsförvaring.
Fasta kalciumzinkstabilisatorer består huvudsakligen av stearinsyratvål. Produkten kännetecknas av god smörjighet och är lämplig för bearbetning av hårda PVC-rör och profiler
Produkter bearbetade med användning av mikroemulsifieringsteknologi övervinner de tidigare nämnda nackdelarna. Fokusera på att förbättra från två aspekter: att ändra den ursprungliga färgen, använda tillräcklig mängd zinktvål och använda ett kompositmedel för att oskadliggöra zinkklorid, vilket blir ett högt zinkkomplex; Att minska mängden zinktvål för att förhindra förbränning av zink och att ändra den ursprungliga färgen med tillsatser kallas lågzinkblandning. Det används inte bara ofta i mjuka produkter, utan också vid bearbetning av hårda produkter.
Kalciumzinkstabilisatorer har, på grund av sin höga elektronegativitet, en viss affinitet för de akuta noderna av PVC-harts under plasticeringsprocessen, och bildar starka bindningsenergikomplex som försvagar eller löser attraktionen av jonbindningar i olika lager av PVC. Detta gör att de sammankopplade segmenten av PVC är lätta att diffundera och molekylgrupperna är utsatta för små gränser, vilket är fördelaktigt för plasticeringen av PVC-harts. Orsakar en kraftig ökning av smälttrycket, smältning
Kroppsviskositeten minskar, temperaturen ökar och mjukningstemperaturen minskar.
Dessutom, eftersom traditionell PVC-bearbetningsutrustning är utformad för bearbetning med blysaltstabilisatorer, även med tillräckligt med smörjmedel, kan den inte förhindra att hartset mjuknar ytterligare i tillräcklig tid, vilket stör den ursprungliga smörjbalansen. I det senare skedet av användning förbrukar PVC-smältan en stor mängd värmestabilisator i homogeniseringssteget, men kan samtidigt inte uppnå den ideala viskositeten och elasticiteten för att möta produktionsbehoven för hård PVC.
Posttid: 2024-02-02
