Följande är en översikt över tillämpningen av metyltennstabilisatorer i PVC-bearbetning, baserat på deras prestandaegenskaper och branschpraxis:
1. Tillämpningsscenarier och teknisk anpassningsförmåga
1. Bearbetning av transparenta hårda produkter
Lämplig för transparenta PVC-ark, skivor, högtransparenta krympfilmer och andra produkter. Tack vare sin goda kompatibilitet med PVC-harts kan produktens ljusgenomsläpplighet nå över 90 % och det förekommer ingen utfällning eller gulning.
2. Typiska processer: valsformning, extruderingsformning
Rekommenderad formel: Tillsatsmängd 1,2–1,6 phr (med filmtjocklek 0,1–0,3 mm som exempel)
3. Tillverkning av rör och profiler
Används för byggmaterial som vattenledningar och plastdörrar och -fönster, kan det undertrycka oxidation och nedbrytning av PVC under bearbetning genom långsiktig termisk stabilitet och förlänga produkternas väderbeständighet med mer än 30 %.
4. Livsmedels-/läkemedelsförpackningsområdet
Produkten uppfyller hygienstandarderna EU ROHS och US ASTM D3421 och används i livsmedelsgodkända behållare, läkemedelsförpackningsflaskor etc.. Produktens tungmetallinnehåll är under 0,1 ppm.
2. Jämförelse av applikationsfördelar
| Prestandadimension | Metyltennstabilisator | Traditionell blysaltstabilisator |
| Ursprunglig färgegenskap | Vattenklart | Benägen att gulna |
| Termisk stabilitetseffektivitet | Långsiktig (kontinuerlig stabilitet ≥ 180 ℃) | Hög risk för misslyckande på medellång sikt |
| Säkerhet och miljövänlighet | Långsiktig (≥ 180 ℃ kontinuerlig stabilitet) | Bly-/kadmiumföroreningar |
| Processbarhet | Kompatibel med hela processen för hård/mjuk PVC | Endast för hårda produkter |
Obs: Uppgifterna kommer från en jämförelse av faktiska mätningar utförda av PVC-bearbetningsföretag både nationellt och internationellt.
3、Optimeringsstrategi för processanpassning
1. Kompositsystemdesign
Används vanligtvis tillsammans med epoxiderad sojabönolja (3–5 phr) och kalciumstearat (0,5–1 phr) för att förbättra smältans flytförmåga och minska vridmomentvärden.
2. Temperaturkontroll under bearbetning
Det rekommenderas att ställa in extruderingstemperaturen i sektioner (160-185 ℃) för att undvika nedbrytning av tiolgrupper orsakad av att temperaturen överstiger 210 ℃.
3. Fukttät behandling
Vid lagring bör den omgivande luftfuktigheten hållas under 60 %. Före bearbetning bör PVC-råmaterialet torkas vid 80 ℃ i 2 timmar för att förhindra hydrolysfel.
(Obs: Produkten är en färglös, viskös vätska och måste förvaras i ett förslutet tillstånd, skyddat från ljus.)
Publiceringstid: 19 maj 2025
