PVC-färdiga produkter används i olika industrier. Utvärdering och testning av PVC-kalciumzinkstabilisatorer kräver olika metoder beroende på deras prestanda. I allmänhet finns det två huvudmetoder: statisk och dynamisk. Den statiska metoden inkluderar kongorött testpappersmetod, åldringsugnstest och elektromotorisk kraftmetod, medan den dynamiska metoden inkluderar vridmomentreometertest och dynamiskt dubbelvalstest.
1. Congo Red Test Paper Method
Med hjälp av ett oljebad med inbyggd glycerol blandas den PVC som ska testas jämnt med en värmestabilisator och placeras i ett litet provrör. Materialet skakas lätt för att göra det fast och placeras sedan i ett oljebad. Temperaturen på glycerol i PVC-kalciumzinkstabilisatoroljebadet är inställd på förväg till cirka 170 ℃, så att den övre ytan av PVC-materialet i det lilla provröret är i nivå med den övre ytan av glycerol. Ovanför det lilla provröret sätts en plugg med ett tunt glasrör, och glasröret är genomskinligt uppifrån och ned. Det kongoröda testpapperet rullas och sätts in under glasröret, så att den nedre kanten på det kongoröda testpapperet är ca cm bort från PVC-materialets övre kant. Efter att experimentet har börjat, registrera tiden från det att den röda kongotestremsan placeras i provröret tills den blir blå, vilket är den termiska stabilitetstiden. Den grundläggande teorin för detta experiment är att PVC snabbt kommer att sönderdelas vid en temperatur på cirka 170 ℃, men på grund av tillsatsen av en värmestabilisator hämmas dess sönderdelning. Med tiden kommer värmestabilisatorn att förbrukas. När förbrukningen är klar kommer PVC snabbt att sönderdelas och frigöra HCl-gas. Vid denna tidpunkt kommer det röda kongo-reagenset i provröret att ändra färg på grund av dess lätta reaktion med HCl. Registrera tiden vid denna tidpunkt och bedöm värmestabilisatorns effektivitet baserat på tiden.
2. Statiskt ugnstest
Förbered höghastighets blandade prover av PVC-pulver och andra processhjälpmedel (som smörjmedel, slagmodifierare, fyllmedel, etc.) förutom PVC-kalciumzinkstabilisatorer. Ta en viss mängd av ovanstående prov, tillsätt olika värmestabilisatorer till PVC kalciumzinkstabilisator i en viss proportion, blanda väl och tillsätt sedan till dubbelsticksblandningen
Framställningen av provbitar på blandaren utförs i allmänhet utan tillsats av mjukningsmedel. Dubbelvalstemperaturen är inställd på 160-180 ℃, och vid tillsats av mjukgörare är rulltemperaturen i allmänhet runt 140 ℃. Genom att upprepade gånger pressa med två stickor erhålls ett enhetligt PVC-prov, följt av skärning för att få PVC-prover av en viss storlek innehållande olika värmestabilisatorer. Placera olika PVC-provbitar på en fast enhet och placera dem sedan i en ugn med konstant temperatur (vanligtvis 180 ℃). Registrera färgförändringen på testbitarna var 10:e minut eller var 15:e minut tills de blir svarta.
Genom åldringstester i ugnen kan värmestabilisatorernas effektivitet på PVC termisk stabilitet bestämmas, särskilt deras förmåga att undertrycka färgförändringar. Det anses allmänt att när PVC värms upp kommer färgen att genomgå en serie förändringar från ljus till mörk, inklusive vit gul brun brun svart. Nedbrytningssituationen kan bestämmas av färgen på PVC under en viss tidsperiod.
3. Elektrisk potentialmetod (konduktivitetsmetod)
Försöksapparaten består huvudsakligen av fyra delar. Den högra sidan är en inert gasanordning, som vanligtvis använder kväve, men ibland även luft. Skillnaden är att när man använder kväveskydd kan PVC-kalciumzinkstabilisator undvika nedbrytning av PVC-moderkedjor orsakade av syreoxidation i luften. Den experimentella uppvärmningsanordningen är vanligtvis ett oljebad vid cirka 180 ℃. En blandning av PVC och värmestabilisatorer placeras inuti oljebadet. När HCl-gas genereras kommer den in i NaOH-lösningen på vänster sida tillsammans med den inerta gasen. NaOH absorberar snabbt HCl, vilket gör att lösningens pH-värde ändras. Genom att registrera pH-mätarens förändringar över tid kan effekten av olika värmestabilisatorer bestämmas. I de experimentella resultaten är pH t-kurvan som erhålls genom bearbetning uppdelad i en induktionsperiod och en tillväxtperiod, och längden på induktionsperioden varierar med värmestabilisatorns effektivitet.
4. Momentreometer
Vridmomentreometern är ett typiskt småskaligt instrument som simulerar själva bearbetningen av PVC. Det finns en stängd bearbetningslåda på utsidan av instrumentet, och temperaturen på bearbetningslådan och hastigheten på de två interna rullarna kan styras via en dator ansluten till instrumentet. Materialmassan som adderas till vridmomentreometern är i allmänhet 60-80 g, vilket varierar beroende på olika instrumentmodeller. De experimentella stegen är som följer: förbered masterbatch som innehåller olika värmestabilisatorer i förväg, och den grundläggande masterbatch-formeln inkluderar i allmänhet ACR förutom PVC CPE、CaCO3、TiO、 Smörjmedel, etc. Vridmomentreometern är inställd på temperatur i förväg. När den når den angivna temperaturen och hastigheten är stabil läggs den vägda blandningen till bearbetningslådan, stängs snabbt och olika parametrar på den anslutna datorn registreras, vilket är den reologiska kurvan. Efter bearbetning kan olika utseendeegenskaper hos det extruderade materialet också erhållas, såsom vithet, om det är format, jämnhet etc. Genom att använda dessa parametrar kan den industriella potentialen för motsvarande värmestabilisator bestämmas. En lämplig värmestabilisator bör ha lämpligt vridmoment och mjukningstid, och produkten bör vara välformad med hög vithet och slät yta. Vridmomentreometern har byggt en bekväm bro mellan laboratorieforskning och industriell storskalig produktion.
5. Dynamiskt dubbelrullningstest
Som en typ av hjälpmetod för att dynamiskt mäta effekten av värmestabilisatorer används dynamiska dubbla valsar i frånvaro av en reometer, och ett dubbelvals tablettpressningsinstrument väljs i experimentet. Tillsätt höghastighetsblandat pulver i det och tryck ut det i form. Extrudera det erhållna provet upprepade gånger. Tills provbiten blir svart, registrera den tid det tar för den att bli helt svart, vilket kallas för svartningstiden. För att bestämma den termiska stabilitetseffekten av olika värmestabilisatorer på PVC genom att jämföra varaktigheten av svärtning.
Posttid: 2024-jun-20
